تنتج صناعة الأخشاب وألواح MDF والألواح الخشبية المدمجة كميات كبيرة من الغبار ونشارة الخشب أثناء معالجة الأخشاب. تخلق هذه المواد مخاطر الحريق والانفجار، خاصة عندما يظل الغبار معلقًا في الهواء ويشكل خطر انفجار محتمل. ولذلك، تعتبر توجيهات ATEX (المواد المتفجرة) حيوية في مرافق الإنتاج هذه. انقر هنا لعرض شهادات ATEX الخاصة بنا
ATEX هي معايير وتوجيهات وضعها الاتحاد الأوروبي للمعدات وأنظمة الحماية المستخدمة في الأجواء المتفجرة. تحدد ATEX تدابير السلامة لتقليل مخاطر الانفجارات في مرافق الإنتاج وتضمن إدارة الشركات لهذه المخاطر بشكل مناسب.
يمكن التأكيد على أهمية استخدام ATEX في صناعة الأعمال الخشبية من خلال الجوانب التالية:
تقييم المخاطر: توفر ATEX إطارًا للشركات لتحديد وتقييم مخاطر الانفجار المحتملة. وبالتالي، يمكن للشركات تحديد المناطق المعرضة لخطر الانفجار وما هي الاحتياطات التي ينبغي اتخاذها.
اختيار المعدات: تم تصميم المعدات المتوافقة مع ATEX للاستخدام الآمن في المناطق الخطرة للانفجار. هذه المعدات مقاومة للشرر ودرجات الحرارة المرتفعة التي قد تحدث عند معالجة المواد القابلة للاشتعال مثل الغبار ونشارة الخشب.
التثبيت والصيانة: تتطلب توجيهات ATEX التثبيت الصحيح والصيانة الدورية للمعدات. بهذه الطريقة، يتم ضمان تشغيل المعدات بأمان لفترة طويلة.
التدريب والتوعية: تتطلب ATEX تدريب الموظفين على المخاطر المحتملة وإجراءات العمل الآمنة. ومن خلال هذه الدورات التدريبية، يتم توعية الموظفين بكيفية التعرف على المواقف الخطيرة والتدخل بشكل مناسب.
التخطيط لحالات الطوارئ: يجب أن يكون لدى المرافق المتوافقة مع ATEX خطط طوارئ مفصلة تتضمن إجراءات الاستجابة والإخلاء في حالة حدوث انفجار محتمل.
التحكم في الغلاف الجوي: توفر ATEX طرقًا لرصد ومراقبة مستويات تركيزات الغبار المتفجر في الغلاف الجوي بحيث يتم تقليل المخاطر إلى الحد الأدنى.
يعد الامتثال لـ ATEX ضروريًا ليس فقط للامتثال التنظيمي ولكن أيضًا للسلامة المهنية واستمرارية التشغيل في صناعة الأخشاب والألواح الليفية متوسطة الكثافة والألواح الخشبية المضغوطة. إن تنفيذ هذه التوجيهات له دور حاسم في منع الحوادث المهنية وخسائر الإنتاج. تدعم هذه المعايير خلق بيئة إنتاج مستدامة وآمنة في الصناعة.
تعد صناعة ألواح MDF الخشبية والألواح الخشبية المتكاملة قطاعًا يتطلب مستويات عالية من إدارة الجسيمات والغبار. لذلك، من المهم جدًا استخدام مراوح ومرشحات عملية تتسم بالكفاءة والموثوقية والتي تناسب خصائص المواد التي يتم معالجتها. وفيما يلي مقدمة للمعدات الخاصة بهذا القطاع:
المراوح الشعاعية: تستخدم في التطبيقات التي تتطلب تدفق هواء عالي الضغط والحجم، وهي فعالة في نقل المواد وعمليات التهوية العامة.
المراوح المحورية: وهي مفضلة في التطبيقات التي تتطلب تدفق هواء كبير وتستخدم بشكل عام في عمليات التهوية ذات الضغط المنخفض والكثافة العالية.
مراوح نقل المسحوق الهوائية ذات الشفرة المفتوحة: تستخدم في عمليات النقل الهوائي للمسحوق والمواد الخفيفة الأخرى، وهي مصممة لنقل الجزيئات بسرعة وكفاءة.
مرشحات أكياس النبض النفاث: تلتقط جزيئات الغبار بكفاءة عالية، ويتم تنظيفها بنبض هواء عكسي على فترات منتظمة ولها عمر طويل.
مرشحات كيسية من النوع الإعصاري: تستخدم لفصل الجزيئات الثقيلة والكبيرة، وتتمتع بقدرة عالية على الاحتفاظ بالغبار بفضل الحركة الإعصارية.
صومعة المساحيق الفولاذية: تستخدم للتخزين المؤقت للمساحيق، وهي فعالة بشكل خاص في تخزين كميات كبيرة من المساحيق.
الصمامات الدوارة: توفر نقلًا محكمًا للمواد المسحوقة والحبيبية، خاصة المستخدمة تحت المرشحات والصوامع.
الناقلات اللولبية: تستخدم لنقل المواد مثل الغبار ونشارة الخشب بشكل مستمر ومنتظم، وهي فعالة في عمليات النقل الأفقي أو المائل.
أنظمة تفريغ الصوامع: تضمن تفريغ المواد الموجودة في الصوامع بطريقة منتظمة ومراقبة وتحافظ على التدفق دون انسداد.
أغطية توجيه الهواء: تستخدم لتغيير اتجاه الهواء أو الغازات الأخرى والغبار، ويمكن أن تعمل بشكل متكامل مع أنظمة التحكم الآلي.
تلعب هذه المعدات دورًا حاسمًا في معالجة المواد، وجمع الغبار، وعمليات إدارة الهواء في صناعة الأخشاب، والألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)، والألواح الخشبية المضغوطة. لقد تم تصميمها وتصنيعها لتلبية احتياجات الصناعة من حيث كفاءة الطاقة والموثوقية التشغيلية والمتانة.