بفضل قدرات البحث والتطوير التي طورتها، تمتلك Alfer بنية تحتية يمكنها تنفيذ التصميم الديناميكي الهوائي والميكانيكي بنسبة 100%، وتحليل واختبار المراوح.

بفضل مرافق CFD (ديناميكيات الموائع الحسابية) المتقدمة لدينا، يمكننا محاكاة ظروف تشغيل المروحة وتطوير كيفية تصرف المروحة في جميع نقاط التشغيل في بيئة الكمبيوتر.

مروحة شعاعية

مروحة محورية

البحث والتطوير – التصفية

يعلق Alfer أهمية كبيرة على البحث والتطوير في عملية التصنيع بأكملها. هدفنا هو إنتاج أنظمة ذات جودة أفضل وأقل استهلاكًا للطاقة وتقديمها لعملائنا.

بفضل مرافق CFD المتقدمة لدينا من خلال وحدة البحث والتطوير Alfer، يمكننا محاكاة ظروف تشغيل المرشح ومعرفة كيف يتصرف المرشح عند نقاط التشغيل المحددة في بيئة الكمبيوتر.

نحن نطور مرشحًا مثاليًا بقدرات CFD.

البحث والتطوير - معجب

كيف نقوم بالتصميم؟

باستخدام مدخلات التصميم النهائية، يتم تحليل التصميم المفاهيمي الذي تم إنشاؤه باستخدام ارتباطات التصميم الفريدة الخاصة بـ Alfer بشكل ثلاثي الأبعاد باستخدام CFD (ديناميكيات الموائع الحسابية) ويتم إكمال التصميم الديناميكي الهوائي للمروحة.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن رؤية مسار حبيبات الغبار داخل المروحة وما إذا كان هناك تراكم للغبار أو تآكل على الشفرات بفضل CFD (ديناميكيات الموائع الحسابية).

عند الوصول إلى التصميم المفاهيمي الصحيح، تستمر المرحلة الثانية في تحديد السرعات الحرجة والتحليل الميكانيكي. يتم ملاحظة التشوهات المادية، سواء كانت تطبيقات الفولاذ المستخدمة تلبي قيم القوة هذه، أو ما إذا كانت هناك مناطق معرضة فعليًا للضغط الزائد في المروحة، ويتم إجراء التحسينات ذات الصلة إذا لزم الأمر. في هذه المرحلة، يتم إجراء تحليل مشروط للمروحة، وتحليل العمود، وتحليل القوى الميكانيكية على المكره.

بعد الانتهاء من دراسات التحليل الديناميكي الهوائي والميكانيكي، قرر ألفير أن المروحة قابلة للإنتاج.

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط على موقعنا لتحسين جودة خدماتنا. يمكنك مراجعة صفحة سياسة ملفات تعريف الارتباط الخاصة بنا للحصول على معلومات مفصلة.