PROSES FANLARI
Demir ve çelik sektörü, aşırı sıcaklık, toz ve kirleticilere maruz kalan bir üretim ortamıdır. Bu zorlu koşulların üstesinden gelmek için, sektör özel olarak tasarlanmış bir dizi proses fanı ve filtre kullanır. İşte bu ekipmanların bazıları ve onların endüstriyel süreçlerdeki rolleri:
Induction Fan (Endüksiyon Fanı): Yüksek sıcaklıkta metal eritme fırınlarındaki hava akışını sağlar, böylece yanma verimliliği artar ve enerji kullanımı optimize edilir.
PCI ve Soba Fanı: Kömür tozu enjeksiyonu (PCI) sistemleri için kullanılan bu fanlar, sobalara yüksek basınç altında kömür tozunu dağıtarak dengeli yanmayı destekler.
Centrifugal Electro Fan (Santrifüj Elektro Fan): Elektrik ark fırınlarında oluşan toz ve gazları filtreleyerek atık yönetimini iyileştirir.
İndüksiyon Fırını Toz Toplama Fanı: İndüksiyon fırınlarından çıkan tozları toplar, çalışma alanının temiz kalmasını sağlar.
Mol Exhaust Fan (Mol Egzoz Fanı): Metal ergitme işlemlerinden kaynaklanan yüksek sıcaklıktaki gazların atılmasında kullanılır.
Dilution Air Fan (Seyreltme Hava Fanı): Tehlikeli gazların etkilerini azaltmak için temiz hava ile seyreltme işlemi yapar.
Fırın Sıcak Gaz Fanları: Yüksek sıcaklıkta çalışan fırınlardan çıkan sıcak gazların taşınmasında kullanılır.
Yakma Havası Fanları: Yanma odalarına gerekli oksijeni sağlayarak yanma sürecinin etkinliğini artırır.
Enerji Tesisleri Sızdırmazlık Fanları: Enerji tesislerindeki sızdırmazlık sistemlerinin verimli çalışmasını sağlayan fanlardır.
EAF ve LF Fanları: Elektrik Ark Fırını (EAF) ve Düşük Frekanslı (LF) fırınlar için özel olarak tasarlanmış fanlardır.
Sinter ve Pelet Sistem Fanları: Sinterleme ve peletleme işlemleri sırasında havalandırma ve soğutma işlemlerini sağlar.
Kok Gazı Fanları: Kok fırınlarından çıkan gazları yönlendirir ve işlemler sırasında gerekli basınç dengesini sağlar.
Çelikhane Gazı Basınç Arttırma Booster Fan: Çelikhanelerdeki gazların basıncını artırarak etkin gaz yönetimi sağlar.
Buhar Fanları: Endüstriyel buhar sistemlerinde hava ve buhar akışını düzenler.
Haddane Fanları: Haddeleme süreçlerinde malzemelerin soğutulması ve tozun kontrol altına alınması için kullanılır.
Her bir fan ve filtre, demir ve çelik üretim sürecinin verimliliğini artırır, enerji tüketimini azaltır ve çalışma koşullarını iyileştirir. Sağlam yapısı ve yüksek performansı ile bu ekipmanlar, sektördeki en zorlu şartlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
PROSES FİLTRELERİ
Demir ve çelik sektörü, yüksek verimlilik ve çevre standartlarına uygun üretim için gelişmiş toz toplama ve filtrasyon sistemlerine güvenmektedir. İşte bu sistemlerin tanıtımı ve endüstriyel süreçlerdeki önemi:
Sinter Tesisi Toz Toplama Sistemi: Sinterleme süreci sırasında oluşan yoğun toz emisyonlarını kontrol altında tutar ve çevreye salınımını engeller.
Sinter Soğutma Bölgesi Toz Toplama Sistemi: Sinter soğutma aşamasında ortaya çıkan tozları filtreler, böylece işletme verimliliği artar ve iş güvenliği sağlanır.
Ark Ocakları Bölgesi Toz Toplama Sistemleri: Elektrik ark fırınlarının çalışma alanlarını tozdan arındırarak temiz bir üretim ortamı sağlar.
Kükürt Giderme Bölgesi Toz Toplama Sistemleri: Özellikle kükürt oksit emisyonlarını azaltmada kullanılarak çevresel düzenlemelere uyum sağlar.
Kömür Kırma ve Hazırlama Ünitesi Toz Toplama Sistemi: Kömür işleme süreçlerindeki tozları minimize eder, enerji verimliliğini ve işçi sağlığını korur.
Döküm Çukurları Bölgesi Toz Toplama Sistemleri: Metal döküm işlemleri sırasında yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan toz ve dumanların filtrelenmesinde etkilidir.
Kireç Tesisi Toz Toplama Sistemleri: Kireç üretimi sırasında açığa çıkan toz partiküllerini kontrol altına alır, sürdürülebilir üretim için hayati öneme sahiptir.
Yüksek Fırın Döküm Toz Toplama Sistemleri: Yüksek fırınların döküm bölümlerindeki tozları etkili bir şekilde temizler, böylece hava kalitesi standartlarına uyum sağlar.
Bantlı Konveyör Transfer Kuleleri Tozsuzlaştırma Filtreleri: Malzeme transferi sırasında oluşan tozun yayılmasını önler ve çalışma alanlarını temiz tutar.
İndüksiyon Fırını Filtresi: İndüksiyon fırınlarında metal ergitme işlemi esnasında ortaya çıkan toz ve gazların arındırılmasında kullanılır.
Bu filtreler, demir ve çelik üretim sürecinin her aşamasında, emisyon kontrolü sağlayarak çevresel etkiyi azaltmaya ve operasyonel verimliliği maksimize etmeye yardımcı olur. Dayanıklı ve etkin filtreleme teknolojileri, endüstriyel tesislerin sıkı çevre düzenlemelerine uyum sağlamasında ve sürdürülebilir üretim hedeflerine ulaşmasında kritik bir rol oynar.